宜春聚丙烯酰胺工业废水处理

江西润灿环保材料有限公司是一家生产水处理药剂,滤料等产品的企业.产品包括:聚丙烯酰胺,固体醋酸钠,乙酸钠，液体醋酸钠，复合碳源，工业葡萄糖，聚合氯化铝,硫酸亚铁，氯化钙，COD去除剂，氢氧化钙，重金属捕捉剂等产品。产品广泛地应用于电力、冶金、自来水公司、造纸、电镀、制革、洗煤、纺织印染、石油、电子、食品、化工及城镇给排水等诸多领域。
聚丙烯酰胺，是絮凝剂中的一种，英文代号（PAM）。主要分类：阴离子聚丙烯酰胺（PAM），阳离子聚丙烯酰胺（PAM），非离子聚丙烯酰胺（PAM）。它被广泛应用在石油开采、水处理、纺织、印染、造纸、选矿、洗煤、、制糖、养殖、建材、农业等行业。被誉为“百业助剂”、同时又有“**产品”之称。
阴离子聚丙烯酰胺具有：
    1、 澄清净化作用；
    2、 沉降促进作用；
    3、 过滤促进作用；
    4、 增稠作用及其它作用。
    在废液处理、污泥浓缩脱水、选矿、洗煤、造纸等方面，能够充分满足各种领域的要求。
PAM高分子絮凝剂聚丙烯酰胺用法说明及处理工艺流程
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺理化特性：
聚丙烯酰胺（polyscrylamide)简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为[CHCH]nCONH2是线状水溶性高分子聚合物，分子量400-
2000万之间，固体产品外观为白色粉末，液态为无色粘稠胶体状，易溶于水，无腐蚀性，在常温下比较稳定，高温、冰时易降解，并降低絮凝效果，温度**过120℃时易分解。聚丙烯酰胺分子中有阳性基团（-CONH2），能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附架桥，有着较强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。
聚丙烯酰胺分类：
聚丙烯酰胺产品按其形态来分，有粉剂和胶体两种。粉剂产品含聚丙烯酰胺92%，胶体产品含量8%-9%。按相对分子质量来分，有高相分
子质量、中相对分子质量和低相对分子质量3种。高相对分子质量的产品分子量一般大于1200万，主要用在石油工业中的水处理；中相对
分子质量产品主要用于水处理，分子量一般为600万-1200万；低相对分子质量产品分子量一般小于600万，主要用在纺织、造纸工业中的水处理，纺织品的浆料和纸张增强剂。
聚丙烯酰胺絮凝机理：
聚丙烯酰胺具有极性基团，其酰胺基团易于借氢键作用在泥沙颗粒表面吸附；另外它有很长的分子链，很大数量级的长链在水中有巨大吸附表面积，其絮凝作用好，可利于长链在颗粒之间架桥，形成大颗粒絮凝体，加速沉降。该产品在NaOH等碱类作用下，可起水解反应，水解体是聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠的共聚体，是阴离子型高分子絮凝剂。部分水解后的聚丙烯酰胺使主链原来呈卷曲状的分子链得以展开拉长，增加吸附面积，提高架桥能力，所以部分水解体的絮凝效果要优于非离子型的效果。处理高浑浊度水，一般使用部分水解体产品，因为水解度（水解度是聚丙烯酰胺分子中酰胺基转化为羟基的质量分数）的聚丙烯酰胺提高水中悬浮物的沉降速度是非水解体的2-9倍。如水解度过低，则效果不明显，与非水解体相似；如水解度过高，虽然主链展开度更大，但由于分子链负电荷过强，和阴离子性质的泥土颗粒斥力，则反而影响对水中阴离子型粘土类胶粒的吸附架桥作用，使絮凝效果低于非离子型的产品。由于每条河流中泥沙成分不同，泥土颗粒的负电荷强弱也不同，水解度是变数，一般以25%-35%水解度的产品效果较好。
聚丙烯酰胺搅拌和投加：
聚丙烯酰胺水解体粉剂产品，是处理高浑浊度水有效的高分子絮凝剂，可单作用，也可与普通絮凝剂配用。在处理含沙量高的高浑浊度水时效果均显著。粉剂产品，溶解搅拌时间一般为0.5-1.0H，提高水温和搅拌速度可以加快溶解速度，但水温过高会引起降解反应，故水温不得**过65℃，搅拌速度以桨叶的周边线速度计不**过10m/s为宜，否则会造成絮凝剂断链，影响絮凝效果。投加量，随原水浊度增加而增加，其投加浓度以0.2%的投加浓度为宜。
聚丙烯酰胺用途：
阴离子型主要用于生活生产用水，工业和城市污水处理。亦适用于氧化铝制备过程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分离。阴离子型分子量偏高，要用于水悬浊液和悬浊物的沉淀。酸性和偏酸性溶液含有**物悬浊物时絮凝是很困难的。

目前很多国内多数污水处理厂的管理者认为出水水质不达标，多数是生化处理单元没做好导致的，然而却忽略了预处理中聚丙烯酰胺混凝单元。聚丙烯酰胺絮凝剂的正确使用究竟对后续处理有多大的影响呢？
接触过污水处理的人都知道，在进行生化处理之**般都要经过预处理，一般预处理中都有使用聚丙烯酰胺絮凝剂进行絮凝沉淀的环节，如果在絮凝沉淀环节没有正确使用聚丙烯酰胺进行絮凝，如添加量过少导致絮凝效果差，添加量过大导致水体粘稠度增加或者使用的聚丙烯合导致没有效果。
1、如果聚丙烯酰胺添加量过少，会导致污水中污染物去除不彻底，从格栅流过的栅渣太多，会使初沉池、曝气沉砂池及曝气池、二次沉淀池面上的浮渣增多，难以清除，挂在出水堰板上影响出水均匀，不美观，增加恶臭气味。从沉砂池流走的砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道内沉积，影响配水均匀；砂粒进入初沉池内将使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；进入泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使泥泵过度过快磨损，降低泵的使用寿命；砂粒进入曝气池会沉在曝气池底部逐渐积累妨碍曝气头，甚至覆盖曝气头，降低曝气效率。
2、从预处理阶段的混凝环节没有被处理向后漂移的破布条、棉纱、塑料条、铁丝、头发等杂物会在水下搅拌设备、浆板上缠绕，阻力，损坏设备。还会缠绕在水下电缆上，形成很大的棉纱团、铁丝头发团、塑料团等，导致扯坏电缆，这些杂物进入离心脱水机，会使高速旋转的叶轮失去平衡，从而产生振动或严重噪声，导致密封破漏，损坏水泵。一些棉纱、毛发有时会塞满叶轮与涡壳之间的空间，使设备过载，烧坏电机。进入二沉池将会使浮渣增加挂在出水堰板上影响出水均匀；进入生物滤池会堵塞配水管、滤料，甚至堵塞出水滤头、滤板等；进入生物转盘将在转盘上缠绕，了阻力，加快生物转盘的损坏，减少有效容积。从水处理设施进入浓缩池的细砂，进入消化池将沉在底部，影响排泥，减小有效容积。如果这些细砂进入离心机，将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和叶轮。增加维修更换次数。

近两年来，发达国家PAM高分子絮凝剂的生产技术发展非常迅速，占生产总量的60%左右，且每年仍以10%以上的速度增长。而国内絮凝剂大多是阴离子型，阳离子型只占10%左右，且大多数质量较差，这已成为制约我国水处理和造纸行业发展的瓶颈。每年我国的造纸厂都需要从中国台湾、日本等国家和地区进口大量的PAM产品。随着纸和纸板的不断增加，PAM的进口量呈逐年上升。
    我国应用PAM类**产品作水处理剂，将会随水质性缺水的范围扩大、国民对饮用水要求的提高而逐步扩大。目前，**PAM的水处理消费量占总消费量的比重达到37%，而中国仅为11%左右，发展潜力很大。随着我国水污染治理工程建设的加快，净水剂的消费将持续增加。

絮凝剂聚丙烯酰胺使用效果不好的因素：
一、聚丙烯酰胺选型不对：因为聚丙包含有上百种型号，针对不同水质的废水采用型号是不同的，对效果有一定的影响。（我公司免费现场取样分析化验免费提供样品试用）
二、操作不恰当：
可能是人为因素，导致聚丙烯酰胺溶解不充分，影响处理效果，需要注意聚丙烯酰胺正确使用方法和注意事项。
（1）聚丙烯酰胺颗粒溶解不均匀或者是不充分会影响使用效果。粉状的聚丙在干燥、阴凉的地方可储放二年以上，配制成溶液后，储放的时间是有限制的。一般来说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不得**过一周;阳离子聚丙烯酰胺聚合物溶液不得**过。炎热的夏季储存时间更短。
（2）聚丙烯酰胺溶液的稳定性和浓度比息息有关，因为配制浓度越浓的溶液存放时间越长。但是3%到5%的溶液不能直接去处理污水，使用前需要稀释，阳离子聚丙烯酰胺溶液PH值小于5.5时较稳定，大于6.0时会因为水解而迅速失效。
（3）聚丙对铁离子、钙离子、镁离子比阴离子聚合物质敏感。铁离子是影响所有聚丙化学降解的催化剂。所以，在配制、转移、贮存聚丙烯酰胺溶液时，要尽量避免铁离子进入、与溶液接触设备好用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂料树脂的碳钢制造。
（4）在溶解聚丙烯酰胺时候应用干净的自来水、溶解量一般为千分之二左右。
（5）溶解时要充分溶解不要有疙瘩，出现鱼眼现象。
（6）泵料时，建议用隔膜或真空抽料或低压离心泵（因高速旋转泵叶易使聚丙烯酰胺降解）
（7）水温不要**过60度，温度过高也会引起降解分子量、常温即可。
（8）溶解阴离子时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结固，溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切。建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
三、处理污水的性质发生波动：当污水的水质不稳定时，会因为某些不可控的因素发生变化，需要重新调整污水处理方案。对聚丙烯酰胺也要做出调整。
使用方法及注意事项
1.聚丙烯酰胺的溶解
（1）溶解水：建议使用PH值为中性的低硬度水，使用地下水，溶解无机物或金属离子过多的水容易降低产品性能。
（2）溶解时间：干粉类产品溶解1小时后使用能发挥佳的性能（建议非离子干粉产品溶解2小时以上）。溶解后的溶液建议当天使用完毕，好不要**过，否则聚丙烯酰胺溶液会迅速降解，严重影戏那个使用效果。
（3）溶解浓度：阳离子产品的通常溶解浓度为0.2%（0.1%-0.5%可行）；阴离子、非离子产品的溶解浓度为0.1%（0.05%-0.3%可行）。
（4）溶解操作应该在塑料、陶瓷、不锈钢等材质的槽中进行，搅拌转速不宜过大，一般为200转/分钟为宜，时间不少于1小时，适当提高水温20-30℃，可加速溶解，高温度应小于60℃。稀释溶液输送时应避免使用离心泵等高剪切转子泵，好使用螺杆泵等低剪切泵。
（5）充分溶解：本产品在溶解时应该注意，尤其是自动加药装置流流速不要太快以防止聚丙烯酰胺结块，出现鱼眼现象，防止管道堵塞造成的不必要麻烦。
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