淮安净水絮凝剂厂家 聚丙烯絮凝剂 可在线询价留言

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絮凝剂作用与用途在处理污水时常常会遇到污水中含有大量浮选物质，在整个污水处理工序中先解决的问题就是浮选物的处理，一般采用物理处理的方法。运用化学试剂使悬浮物沉降。常用的废水处理药剂是絮凝剂。分为**与无机。
主要特点：
该产品与其它混凝剂相比，具有以下优点：应用范围广，适应水性广泛。易快速形成大的矾花，沉淀性能好。适宜的PH值范围较宽(5-9间)，且处理后水的PH值和碱度下降小。水温低时，仍可保持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备侵蚀作用小。

聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。因为其分子链中含有一定数量的极性基团，能通过吸附水中悬浮的固体粒子使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清、促进过滤等效果。
　　（1） 聚丙烯酰胺特点：
　　l、阳离子型、阴离子型、非离子型、品种规格齐全，可以满足各方面需要。
　　2、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
　　3、添加少量本系列产品，即可收到较大的絮凝效果。一般只需添加0.01 - 10 ppm ( 0.01 - 10g/m3)，即可充分发挥作用。
　　4、同时使用本系列产品和聚合氯化铝，可显示出更大的效果。
　　（2） 聚丙烯酰胺功能：
　　本系列产品絮凝效果较强，因为它具有： l、澄清净化作用；2、沉降促进作用；3、过滤促进作用；4、增稠(浓)作用及其它作用。在废水、废液处理、污泥浓缩脱水、钻井泥浆添加剂、选矿、洗煤、造纸等方面，能够充分满足各种领域的要求。
　　（3) 聚丙烯酰胺使用方法：
　　1、使用时，配成0.1 - 0.3%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
　　2、溶解时，将本系列产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100-300rpm，适当加温(< 60℃) ，可加速溶解。
　　3、调整被处理液的ph值，使本系列产品充分发挥作用（通过试验选择适合ph值和本系列产品的用量)。
　　4、加入本系列产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。
　　(4) 聚丙烯酰胺用途：
　　1、污泥脱水:根据污性质可选用本产品的相应牌号,可有效在污泥进入压滤之前进行重力污泥脱水.脱水时,产生絮团大,不粘滤布,在压滤时不流散,用量少,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下。
　　2、污水和**废水的处理:本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀,澄清是较为有效的,如酒精厂废水,啤酒厂废水,味精厂废水,制糖厂废水,肉食品厂废水,饮料厂废水,纺织印染厂的废水等,用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)要比用阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷。
　　3、自来水厂水处理絮凝剂:该产品具有用量少,效果好,成本低等特点,告别是和无机絮凝剂复配使用效果更好。
　　4、油田化学品:如粘土防膨剂,油田酸化用稠化剂品等.造纸助剂:阳离子PAM纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物,具有增强、助留、助滤等功能，可有效地提高纸的强度。同时该产品也是一种分散剂。

阴离子聚丙烯酰胺分为粉状颗粒和干粉状两种，同时在水解度上区分又有低水解度、中水解度、高水解度三种，一般国标生产阴离子聚丙烯酰胺多为中高水解度。阴离子型聚丙烯酰胺分子量从800/1000/1200/1400/1600/1800/2000万不等。
阴离子聚丙烯酰胺产品价格参考：
1、阴离子聚丙烯酰胺分子量越高产品价格越高，可以确定需要使用多高分子量的阴离子聚丙烯酰胺，针对不同污水污泥性质选定所需用阴离子聚丙烯酰胺的用量，调控好药剂用量，才能更合理的控制污泥污水治理成本。
2、不要只比价格，选择合适型号的产品，药剂用量控制在合理范围内，节省用药量，同时又能取得理想的污水污泥处理效果才是终的目标。
阴离子聚丙烯酰胺溶解及使用方法：
阴离子聚丙烯酰胺是白色固体粉状，属于**高分子絮凝剂，粘稠度高，在污水和污泥处理过程中使用时，需要把固体粉状聚丙烯酰胺溶解成一定浓度的液体，使用聚丙烯酰胺水溶液进行污水处理、污泥压滤脱水，阴离子聚丙烯酰胺溶解方法和使用方法如下：
1、阴离子聚丙烯酰胺溶解：要使用清洁自来水溶解，不可以用污水，溶解时水温正常温度即可，水温低于5℃时，溶解速度慢，可以通过加温来提升溶解速度，但不能**过40℃，水温过高会导致聚合物降解，影响使用效果。
2、聚丙烯酰胺浓度配置：千分到千分之三，1升水中投加1-3克固体聚丙烯酰胺即可。配置过程中，液体药剂浓度可以低一点，更利于聚丙烯酰胺絮凝剂溶液与污水混合，形成更密实更大的矾花，产生良好的絮凝效果，提升污水处理效率。
3、聚丙烯酰胺浓度配置参考因素：如果配置的溶药罐小，药剂容量大，建议可以配置0.3%浓度的液体；如果选用的聚丙烯酰胺分子量高的情况下，可以配置0.1%浓度的液体；聚丙烯酰胺溶液投加到污水中，如果因为设备原因，分散不到位不能更好的与污水混合，药剂溶解浓度可以低一些保证溶解时搅拌设备的负荷适中，同时更好的让絮凝剂与污水混合。配置完成的溶液不要用离心泵转移，避免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。
4、固体聚丙烯酰胺配置溶液方法：溶药罐中加入定量的清水，按清水量及浓度计算所需固体聚丙烯酰胺的重量，称出药剂。开启电动搅拌器，将清水搅出漩涡，搅拌器叶片末端的线速度不**过8米/秒，以免造成聚合物降解；搅拌速度也不能太慢，以免聚合物颗粒浮在水面上，或在水中下沉、结团。向水中的漩涡处投加固体聚丙烯酰胺，要注意粉状聚丙烯酰胺颗粒投加后进入水中溶解时不能互相粘连、结团。充分搅拌让聚丙烯酰胺完全溶解，成为均匀、透明、粘稠的溶液，无肉眼可见的雪花状团块。
5、搅拌时间按下面方法确定：
（1）在夏季水温较高时，阴、阳离子聚丙烯酰胺需搅拌45-60分钟左右，非离子聚丙烯酰胺需搅拌60-90分钟左右；
（2）在冬季水温较低时，阴、阳离子聚丙烯酰胺需搅拌60分钟左右，非离子聚丙烯酰胺需搅拌3h左右。
6、溶药装置的选用：罐避免使用铁质容器，铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，在配制、转移、贮存聚丙烯酰胺溶液时，要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢制造。
7、阴离子聚丙烯酰胺的投加使用：聚丙烯酰胺溶解成水溶液后通过加药装置进入絮凝池中，让药剂溶液与污水充分混合，形成絮凝反应。一般的聚丙烯酰胺多与PAC聚合氯化铝、PFS聚合铁、PAFC聚合氯化铝铁、铝等无机混凝剂搭配使用。以聚合氯化铝为例的无机混凝剂投加在混凝池中，通过水力自动与污水混合悬浮物与PAC聚合氯化铝产生电荷中和，失去稳定性，形成小的矾花，经过混凝池处理后的污水进入絮凝池中后投加PAM聚丙烯酰胺，进一步助凝，帮助已经形成矾花的小絮凝体形成更大的絮凝团块，在重力作用下与水分离，形成沉淀，絮凝后的水流进入沉淀池中，进行进一步的泥水分离，污泥浓缩处理。

聚丙烯酰胺的影响因素：
　　1、温度对聚丙烯酰胺粘度的影响：温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动必须克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破，故其粘度下降；
　　2、水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响：聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致；水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因；
　　3、矿化度对聚丙烯酰胺粘度的影响：聚丙烯酰胺分子链中阳离子基团相对于阴离子基团数目较多，净电荷较多，极性较大，而H20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大；随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小；矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破(导致聚合物在水中的溶解性)，这两种作用相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(>0.06 mol/L)下粘度保持较小；
　　4、分子量对聚丙烯酰胺粘度的影响：聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的而，这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时，高分子线团开始相互渗透，足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时，聚合物溶液可视为网状结构，链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时，溶液含有许多链-链接触点，使高聚物溶液呈凝胶状。因此，高聚物相对分子质量越大，分子间越易形成链缠结，溶液的粘度越大。
聚丙烯酰胺属于絮凝剂，聚合氯化铝属于混凝剂，一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺，但为了保险起见，还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，使用成本。
聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：
　　在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。聚合氯化铝与聚丙烯酰胺联合使用是让聚合氯化铝先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，聚丙烯酰胺作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破絮体。
聚丙烯酰胺在使用之**般都需配制成0.1 %～0.5%的稀释溶液，配制好的溶液不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有助于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。
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